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轴承升温的原因、现象及处理

滚动轴承温度升高的分析
1.原因:
(1).滚动轴承冷却水中断。
(2).油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化,如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,造成滚动轴承温度升高。
2.现象:
(1).有警报电铃响.
(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮,指示滚动轴承温度的仪表温度升高,信号继电器动作。
(3).温度计盘(膨胀型温度计)黑针与黄针重合或超过黄针。
(4).发出滚动轴承温度升高的故障信号。
3.处理
当滚动轴承温度升高时,首先判断是否误动作,如确实升高,应做如下处理:
(1).检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
(2).应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查滚动轴承是否有异音,并检测滚动轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。

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